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江蘇洗砂零排放系統(tǒng)案例現(xiàn)場

發(fā)布時間:2018/7/13 10:23:25

一、用戶現(xiàn)場資料及需求

1、物料類型:河卵石制砂

(1)、原料成分:40% 0-5mm砂、60%5-100mm河卵石。

(2)、原料經破碎后進入圓振篩,篩下物料粒徑<5mm,水量150m3/h

(3)、回收干排后尾水處理,水量120m3/h,尾水含固量約≤10%

 

2、客戶要求:成品砂150T/h。

二、推薦主要設備

1、河砂洗選、回收、干排設備

(1)洗砂回收一體機

2、尾水處理零排放設備

(1)三氫凈化體

(2)廂式壓濾機

 

注:以上設備總功率168.7kw

三、實施方案

D一步:利用洗砂回收一體機,實現(xiàn)圓振篩篩分后篩下物料的洗凈與回收。

第二步:利用三氫凈化體,實現(xiàn)上述細砂回收機、洗砂回收一體機作業(yè)后的尾水凈化、泥水分離。

第三步:利用廂式壓濾機,將三氫凈化體濃密后的污泥壓成泥餅,實現(xiàn)泥水分離。

本方案處理水量150m3/h,工藝流程如下:

 

圓振篩篩下物經流槽進入洗砂回收一體機(2LZ36-75)葉輪水箱,經過清洗后大部分物料由輪斗倒入振動篩(TS1845)進行脫水,溢流料漿再經洗砂回收一體機配置渣漿泵(4/3)抽取進入分離器(FX350),分離器底流進入振篩篩板上,產出成品細砂。分離器返水進入返水箱,并自流進入污水中轉水池,污水中轉水污中的廢水由立式泵(4/3)抽取進入三氫凈化體(S-6000)。經三氫凈化體濃密后的泥漿自流進入泥漿中轉池,再由壓濾機專用泵抽取,打入廂式壓濾機,經壓濾機壓濾成泥餅排出。同時三氫凈化體溢流清水,與壓濾機壓濾出的清水回流到清水中轉池,從而實現(xiàn)細砂回收增效、固廢干排處理及水資源的回收再利用。

四、此方案預期達到的目標

1、實現(xiàn)物料中固體顆粒回收脫水:-200目以上固體顆�;厥章蔬_80~90%,脫水后物料的含水率達到16~20%。

2、實現(xiàn)尾水的凈化回用:凈化后的尾水懸浮物(SS)低于300mg/L(特殊物料除外),高于GB8978《污水綜合排放標準》中有關礦山行業(yè)尾水排放的三J排放標準。清水回用率大于90%,符合國家關于工業(yè)采礦、選礦等有關水資源重復利用標準。

3、實現(xiàn)固體廢棄物的干堆干排:壓濾過的泥餅含水率小于60~75%,達到國家關于固體廢棄物干堆干排或混合填埋標準。

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